氣水反沖洗濾頭工作原理

      氣水反沖洗濾頭工作原理

    氣水反沖洗濾頭，包括設于濾板下端面的預埋套管、濾帽及與濾帽相連通的濾桿 ;預埋套設于濾桿外，濾桿上設有與濾座相配合的螺紋段，濾桿的下部設有條形配氣槽和進氣孔 ;濾帽包括設于濾板上端面的支撐座、分布于支撐座上的條形濾片及圍設于所有條形濾片上的引導肋繞所有條形濾片一周設，相鄰條形濾片之間形成有濾水間隙，條形濾片的采用較寬的結構，延長了過濾時間和提高了濾片的強度；預埋套管上設有便于氣體沖擊濾板的通氣孔，濾板上設有供濾桿穿出的通孔，安裝時，濾桿穿過該通孔后，通過其螺紋段與預埋套管實現(xiàn)螺紋固定，濾桿和濾帽牢牢地固定在濾板上；
    反沖洗開始時，氣體沿著濾桿向上流動，一部分向濾帽側壁的濾水間隙沖擊，對濾料進行沖洗摩擦；另一部分氣體向濾帽頂部沖擊后向下運動，穿過通氣孔后向過濾板沖擊，對過濾板上表面進行徹底沖洗；沖擊過濾板后的氣體向上反彈，繼而向外側上方?jīng)_擊，對濾料進行全面的沖洗；為了保證濾帽的有一定的過濾空間和耐沖擊強度，每一片條形濾片的厚度和寬度均增加，即污水從濾帽外部進入到內(nèi)部的時間延長，條形濾片對雜質(zhì)的過濾效果增強。

氣水反沖洗濾頭結構圖

     如圖所示，上述引導肋貫穿條形濾片的大部分橫截面，即從條形濾片的外側一直延伸至內(nèi)側，引導肋的設置提高了條形濾片的強度，起到加強筋的作用；重要的是，反沖洗過程中，氣體從濾桿下部沖向濾帽，而引導肋差不多貫穿了條形濾片，故而對氣體進行一個阻擋，氣體經(jīng)過引導肋下表面的阻擋后，改變運動方向，開始向下和向外側運動運動，一部分氣體穿過濾水間隙沖向濾料中，對條形濾片的側壁和濾料進行很好的沖洗；還有一部分氣體則穿過通氣孔后進入支撐座預埋套管和濾板之間的空隙，對該死角進行全面沖擊和清潔，再經(jīng)過濾板的反射作用，再次改變方向向外側進行運動，對濾料進行沖洗。
     引導肋的設置，大大提高了反沖洗時氣體的利用率，氣體從多方向對濾料進行沖擊，有利于濾料與濾料間的相互摩擦，提高了清洗效果；而且現(xiàn)有技術中，氣體只是單方向運動，即垂直向上運動而沖擊濾帽頂部，導致松動整個濾頭與濾板之間的配合，我們通過引導肋的作用，將大部分氣體反射至向下運動，即使部分氣體還是沖向了濾頭頂部，但是大部分向下運動后又對濾頭一個向下的沖擊力，以抵消了氣體向上的沖擊力，保證長期使用亦不會出現(xiàn)濾頭與濾板之間的松動現(xiàn)象。